Прилінійна автоматизована башта зберігання
Компактна автоматизована шафа зберігання для цеху: мала площа основи, використання висоти, зберігання дрібних деталей поруч із лінією та їх видача натисканням кнопки або скануванням.
Компактна автоматизована шафа зберігання для цеху: мала площа основи, використання висоти, зберігання дрібних деталей поруч із лінією та їх видача натисканням кнопки або скануванням.
Прилінійна автоматизована башта зберігання — це автономна закрита шафа: всередині розташовано кілька ярусів комірок зберігання, а підйомник посередині за командою забирає лотки або піддони й подає їх до вікна видачі спереду. Вона не потребує проходу та крана-штабелера, тому поміщається поруч із виробничими лініями, у вузьких проміжках між верстатами або в буферних і тимчасових зонах зберігання, використовуючи висоту будівлі. Модульну конструкцію можна демонтувати й перенести або поетапно нарощувати. Шафа має власне ПЗ керування зберіганням: запаси оновлюються в реальному часі, підтримуються інвентаризація та простежуваність партій, можливе підключення до вашої MES / WMS. У 2026 році китайські виробники випустили нові прилінійні моделі; висота, навантаження та швидкість уточнюються для конкретної моделі, а навантаження на підлогу та чисту висоту ми перевіряємо на об'єкті.
Типові застосування
- Зберігання дрібних деталей та оснащення поруч із лінією
- Буферні та тимчасові склади в цеху
- Деталі широкої номенклатури з малими обсягами у постачанні електроніки та автокомпонентів
- Автоматична видача деталей за виробничим замовленням, менше витрат часу на пошук
Основні характеристики
| Висота | Залежить від моделі; високі версії — приблизно до 12 m |
|---|---|
| Навантаження на комірку | Залежить від моделі; зазвичай близько 50 kg на комірку |
| Одиниці зберігання | Лотки або таці |
| Позиціонування | Лазерне та інфрачервоне, близько ±5 mm (залежно від моделі) |
| Швидкість підіймання | Близько 0,8 m/s (залежно від моделі) |
| Вікна видачі | Односторонні або двосторонні |
| Конструкція | Модульна; можна демонтувати, переносити та поетапно нарощувати |
| Програмне забезпечення | Вбудоване керування зберіганням: запаси в реальному часі, інвентаризація, простежуваність партій; інтерфейс до MES / WMS |
| Вимоги до майданчика | Навантаження на підлогу та чиста висота перевіряються на об'єкті |
Наведені показники відповідають типовим діапазонам конфігурацій; точні характеристики визначаються під конкретний проєкт.
Опції
- Автоматична видача за виробничим замовленням або скануванням
- Керування кількома баштами як єдиним складом
- Автоматичне поповнення за допомогою AMR для лотків
- Комірки зі зважуванням і перевірка кількості
Обсяг постачання
- Машина, приводи та шафа керування, зібрані й випробувані на холостому ходу перед відвантаженням
- Власне програмне забезпечення для керування обладнанням і парком машин; інтерфейси до вашої наявної WMS / ERP відповідно до вимог проєкту
- Креслення: загальний вигляд, план фундаменту й анкерного кріплення, електричні схеми
- Документи про відповідність для обладнання та всієї лінії, розподіл відповідальності й критерії приймання визначаються в договорі відповідно до обсягу проєкту
- Перелік запчастин і рекомендації щодо швидкозношуваних деталей; перша партія може бути відвантажена разом з обладнанням
- Заводські приймальні випробування (FAT): особиста присутність або участь через відеотрансляцію в реальному часі
- Монтаж, пусконалагодження та навчання операторів можуть бути включені до пропозиції
Що потрібно для підготовки пропозиції
- Типи деталей, розміри, маса одиниці та кількість комірок
- Чиста висота, допустиме навантаження на підлогу та доступна площа в місці встановлення
- Кількість операцій виймання на годину та змінність роботи
- Чи потрібне підключення до MES / WMS