单件分离与自动供包

把成堆倒下来的包裹排成一列、拉开间距，自动送上分拣机，供包台可以少用人。

分拣机的效率常常卡在前段：卸车后的包裹堆叠、并排、贴在一起，需要人工一件件摆上供包台。单件分离系统用多段视觉识别和独立调速的皮带矩阵，把堆叠和并排的包裹拉开，排成单列并控制间距，再由自动供包皮带按节距送上交叉带或窄带分拣机。这条线的处理量按皮带供包计算，机械手供包只适合量小的场合。适合包裹量大、人工供包成本高的快递分拨中心和电商仓。

适用场景

快递分拨中心卸车后到分拣机的前段
电商仓退货和小件包裹处理
减少供包台人员和夜班用工
老分拣线的前段自动化改造

主要参数

处理量	4,000–10,000 件/h（单线）
包裹尺寸	100×100×20 mm 至 800×600×600 mm
包裹重量	≤ 30 kg
包裹类型	纸箱、软包、袋装、扁件混合
分离方式	视觉识别 + 独立调速皮带矩阵，叠件 / 并排件分离
出口间距	按下游分拣机节距自动控制
异常处理	无法分离的件自动剔除到人工道

以上为常见配置范围，具体参数按您的项目确定。

可选配置

视觉引导机械手供包
集成 DWS（称重、量方、扫码）
叠件、并排和粘连检测
伸缩皮带机卸车段对接

供货范围

设备主体、驱动与控制柜，出厂前完成装配和空载试运行
设备自带的控制与调度软件；可按项目与您现有的 WMS / ERP 对接
技术图纸：总图、基础与预埋图、电气原理图
设备和整线的符合性文件、责任分工和验收标准，按项目范围在合同中写明
备件清单与易损件建议，首批备件可随机发运
FAT 出厂验收：您可到厂见证，也可通过视频远程见证
安装、调试、操作培训可按需列入报价

询价时请告诉我们

每小时件数和包裹类型比例（软包、纸箱、扁件）
下游分拣机类型和节距
现场平面图和卸车方式
现有供包人数和班次