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Transportador de rodillos

La línea básica para cajas y cubetas, con acumulación opcional sin presión sobre rodillos motorizados; tramos modulares.

La línea básica para cajas y cubetas, con acumulación opcional sin presión sobre rodillos motorizados; tramos modulares.

Los transportadores de rodillos desplazan cajas y cubetas horizontalmente entre estaciones. Con zonas de rodillos motorizados de 24 V o 48 V, cada zona arranca y se detiene por sí sola, de modo que las cajas se acumulan sin empujarse entre sí: la disposición habitual antes de un clasificador, para alimentar puestos de preparación de pedidos o como pulmón en líneas de expedición. Los tramos rectos, curvos, de confluencia y de desvío se suministran en longitudes estándar; en planta se posicionan, nivelan, cablean y ponen en marcha zona por zona.

Aplicaciones habituales

  • Líneas de inducción y expedición en centros de comercio electrónico y paquetería
  • Cajas de producto terminado desde producción hasta almacén
  • Circuitos de cubetas entre puestos de preparación de pedidos
  • Acumulación y espaciado antes de un clasificador

Datos principales

Dimensiones de la carga200–1.200 mm de largo, 150–1.000 mm de ancho
Peso unitario≤ 50 kg (servicio pesado ≤ 150 kg)
Velocidad0,3–1,5 m/s, regulable por zona
Diámetro de rodilloØ50 / Ø60 / Ø76 mm, cincado o inoxidable
Ancho400–1.200 mm
AccionamientoZonas de rodillos motorizados (24 V / 48 V) o motorreductor trifásico con correas redondas o cadena
AcumulaciónSin presión (ZPA), salida unitaria o en tren
Entorno-10 °C a +40 °C; versiones disponibles para cámara frigorífica y zonas húmedas

Las cifras corresponden a rangos de configuración típicos; las especificaciones exactas se definen por proyecto.

Opciones

  • Curvas de 30° / 45° / 90° / 180°
  • Confluencia de ruedas oblicuas y transferencia elevable
  • Pórtico de lectura de códigos de barras / RFID
  • Bastidor de acero inoxidable para alimentación y farmacia
  • Tramos de compuerta abatible manual o neumática

Alcance del suministro

  • Máquina, accionamientos y armario de control, montados y probados en vacío antes del envío
  • Software de control y de flota propio del equipo; interfaces con su WMS / ERP existente según requiera el proyecto
  • Planos: implantación general, plano de cimentación y anclajes, esquemas eléctricos
  • Los documentos de conformidad del equipo y de la línea completa, el reparto de responsabilidades y los criterios de aceptación se establecen en el contrato según el alcance del proyecto
  • Lista de repuestos y recomendación de piezas de desgaste; puede enviarse un primer lote junto con el equipo
  • Aceptación en fábrica (FAT): asistencia presencial o seguimiento por vídeo en directo
  • La instalación, la puesta en marcha y la formación de operarios pueden incluirse en la oferta

Qué necesitamos para preparar una oferta

  • Rango de dimensiones y pesos de las cargas, e indicar si hay bolsas plásticas o artículos irregulares
  • Croquis del recorrido o plano de planta, longitud total y niveles
  • Capacidad pico por hora
  • Interfaces con equipos existentes o con el WMS

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