Transportador de acumulación sin presión MDR de 24 V
Un rodillo motorizado de 24 V por zona: las cargas hacen cola sin tocarse y las zonas solo giran cuando hay carga. Para acumular y liberar cajas y cubetas a demanda.
Un rodillo motorizado de 24 V por zona: las cargas hacen cola sin tocarse y las zonas solo giran cuando hay carga. Para acumular y liberar cajas y cubetas a demanda.
Un transportador MDR (rodillo motorizado) de 24 V está dividido en zonas. Cada zona cuenta con un rodillo motorizado —con el motor y el reductor dentro del tubo— que arrastra varios rodillos libres, además de una fotocélula en la zona. Cuando la zona siguiente está ocupada, la zona anterior se detiene y espera, de modo que las cargas nunca se tocan ni se empujan entre sí; la salida puede ser una a una o por lotes. Las zonas vacías permanecen paradas, por lo que la línea suele ser más silenciosa y consume menos energía que un transportador en marcha continua. Los rodillos motorizados y las tarjetas de control de zona también se suministran por separado como repuestos.
Aplicaciones habituales
- Colas delante de estaciones de preparación de pedidos y mesas de empaque
- Transporte de cajas y cubetas en centros de distribución de comercio electrónico, paquetería y farmacia
- Acumulación en cola y salida temporizada antes de equipos de lectura, pesaje y clasificadores
- Circuitos de cubetas en la entrada y salida de almacenes multinivel y de cubetas
Cómo elegir
- El rango de longitudes de caja define la longitud de zona: la carga más corta debe apoyar sobre al menos tres rodillos y la más larga debe caber en una zona
- La carga más pesada define la capacidad de la zona y el par del rodillo motorizado
- Si necesita acumulación en cola y si la liberación es unitaria o por lotes
- Cómo se comunica con el sistema superior: E/S cableadas o Ethernet industrial
Cuándo no es la opción adecuada
- Cargas unitarias superiores a unos 50 kg: dimensione en su lugar un transportador de rodillos para servicio pesado, como uno de rodillos accionados por cadena; los palets van en un sistema de transporte de palets
- Bolsas plásticas y cargas con fondo irregular: utilice un transportador de banda
- Zonas de lavado a presión, calientes o de congelación: compruebe el grado de protección y el rango de temperatura de cada rodillo motorizado en su hoja de datos
Datos principales
| Longitud de zona | Unos 450–900 mm, definida por la longitud de la carga |
|---|---|
| Velocidad | Unos 0,3–1,0 m/s |
| Carga por zona | Unos 45 kg (depende del rodillo motorizado) |
| Rodillo motorizado | Ø50 mm, 24 V; modelos de 48 V también disponibles |
| Paso de rodillos | Unos 75–150 mm |
| Control | Una fotocélula en cada zona; cada tarjeta de control gestiona una o más zonas, según el modelo, y ejecuta la lógica de acumulación sin presión |
Las cifras corresponden a rangos de configuración típicos; las especificaciones exactas se definen por proyecto.
Opciones
- Curvas, confluencias y transferencias en ángulo recto con el mismo accionamiento de 24 V
- Tramos de lectura de códigos de barras y de pesaje
- Modos de salida: salida unitaria o salida por lotes
- Interfaces: E/S, EtherNet/IP o PROFINET (según la tarjeta)
- Rodillos motorizados y tarjetas de control suministrados por separado como repuestos
Alcance del suministro
- Máquina, accionamientos y armario de control, montados y probados en vacío antes del envío
- Software de control y de flota propio del equipo; interfaces con su WMS / ERP existente según requiera el proyecto
- Planos: implantación general, plano de cimentación y anclajes, esquemas eléctricos
- Los documentos de conformidad del equipo y de la línea completa, el reparto de responsabilidades y los criterios de aceptación se establecen en el contrato según el alcance del proyecto
- Lista de repuestos y recomendación de piezas de desgaste; puede enviarse un primer lote junto con el equipo
- Aceptación en fábrica (FAT): asistencia presencial o seguimiento por vídeo en directo
- La instalación, la puesta en marcha y la formación de operarios pueden incluirse en la oferta
Qué necesitamos para preparar una oferta
- Rango de dimensiones de la carga (la más corta y la más larga) y el peso máximo
- Cargas por hora y cuántas deben acumularse en pulmón
- Plano de disposición y altura del transportador
- Sistema superior (WMS, WCS o PLC) e interfaz
- Temperatura y humedad ambiente