Конвеєр накопичення без тиску з мотор-роликами 24V MDR
Один мотор-ролик 24 V на зону: вантажі шикуються в чергу без зіткнення, зони вмикаються лише за наявності вантажу. Для буферизації та видачі коробок і лотків за запитом.
Один мотор-ролик 24 V на зону: вантажі шикуються в чергу без зіткнення, зони вмикаються лише за наявності вантажу. Для буферизації та видачі коробок і лотків за запитом.
Конвеєр 24 V MDR (з мотор-роликами) поділений на зони. Кожна зона має один мотор-ролик із двигуном і редуктором усередині труби, який приводить у рух кілька ведених роликів, а також фотодатчик зони. Коли попереду зона зайнята, попередня зона зупиняється й чекає, тому вантажі ніколи не торкаються й не тиснуть один на одного; випуск може бути поштучним або групами. Порожні зони стоять нерухомо, тож лінія зазвичай працює тихіше і споживає менше електроенергії, ніж конвеєр безперервної дії. Мотор-ролики та плати керування зонами також постачаються окремо як запасні частини.
Типові застосування
- Черги перед станціями комплектування та пакувальними столами
- Транспортування коробок і лотків у розподільчих центрах електронної комерції, посилкової логістики та фармацевтики
- Формування черги та випуск за часом перед скануванням, зважуванням і сортувальниками
- Кільцеві лінії обігу лотків на вході та виході багаторівневих систем зберігання і систем зберігання лотків
Як обрати
- Діапазон довжини коробок визначає довжину зони: найкоротший вантаж має спиратися щонайменше на три ролики, а найдовший — поміщатися в одній зоні
- Найважчий вантаж визначає вантажопідйомність зони та крутний момент мотор-ролика
- Чи потрібне накопичення в чергу, а також режим випуску — поштучний чи груповий
- Спосіб зв’язку з верхньою системою керування: дискретні входи/виходи (I/O) чи промисловий Ethernet
Коли це рішення не підходить
- Одиничні вантажі масою понад близько 50 kg: натомість підбирайте роликовий конвеєр важкої серії, наприклад приводний рольганг із ланцюговим приводом; палети переміщують на конвеєрній системі для палет
- Поліетиленові пакети та вантажі з нерівним дном: використовуйте стрічковий конвеєр
- Зони миття під тиском, гарячі або морозильні цехи: перевіряйте ступінь захисту та температурний діапазон кожного мотор-ролика в його технічному паспорті
Основні характеристики
| Довжина зони | Близько 450–900 mm, визначається довжиною вантажу |
|---|---|
| Швидкість | Близько 0,3–1,0 m/s |
| Навантаження на зону | Близько 45 kg (залежить від мотор-ролика) |
| Мотор-ролик | Ø50 mm, 24 V; також доступні моделі на 48 V |
| Крок роликів | Близько 75–150 mm |
| Керування | Фотодатчик у кожній зоні; кожна плата керування обслуговує одну або кілька зон залежно від моделі та виконує логіку накопичення без тиску |
Наведені показники відповідають типовим діапазонам конфігурацій; точні характеристики визначаються під конкретний проєкт.
Опції
- Повороти, злиття та кутові перевантажувачі на тому самому приводі 24 V
- Секції зчитування штрихкодів і зважування
- Режими випуску: поштучний або груповий випуск
- Інтерфейси: I/O, EtherNet/IP або PROFINET (залежно від плати)
- Мотор-ролики та плати керування постачаються окремо як запчастини
Обсяг постачання
- Машина, приводи та шафа керування, зібрані й випробувані на холостому ходу перед відвантаженням
- Власне програмне забезпечення для керування обладнанням і парком машин; інтерфейси до вашої наявної WMS / ERP відповідно до вимог проєкту
- Креслення: загальний вигляд, план фундаменту й анкерного кріплення, електричні схеми
- Документи про відповідність для обладнання та всієї лінії, розподіл відповідальності й критерії приймання визначаються в договорі відповідно до обсягу проєкту
- Перелік запчастин і рекомендації щодо швидкозношуваних деталей; перша партія може бути відвантажена разом з обладнанням
- Заводські приймальні випробування (FAT): особиста присутність або участь через відеотрансляцію в реальному часі
- Монтаж, пусконалагодження та навчання операторів можуть бути включені до пропозиції
Що потрібно для підготовки пропозиції
- Діапазон розмірів вантажу (найкоротший, найдовший) і найбільша маса
- Кількість вантажів на годину та скільки одиниць потрібно буферизувати
- Креслення планування та висота конвеєра
- Верхня система (WMS, WCS або PLC) та інтерфейс
- Температура та вологість навколишнього середовища