Туннель сканирования штрихкодов
Рама со считывателями над конвейером сканирует штрихкоды сверху, с боков или со всех шести сторон в зависимости от конфигурации; считанный номер определяет маршрут груза.
Рама со считывателями над конвейером сканирует штрихкоды сверху, с боков или со всех шести сторон в зависимости от конфигурации; считанный номер определяет маршрут груза.
Туннель сканирования штрихкодов представляет собой установленную над конвейером раму с верхними и боковыми считывателями; для чтения нижней грани в конвейере предусматривается зазор, сквозь который считыватель направлен снизу вверх. Шестисторонняя конфигурация обычно включает шесть считывателей и распознаёт открытые, качественно напечатанные штрихкоды на внешних гранях, поэтому ориентировать грузы при подаче, как правило, не требуется. Считанный номер передаётся в систему сортировки или складскую систему и определяет адрес назначения. Отправления с несчитанным кодом могут отбраковываться автоматически либо обрабатываться с помощью распознавания изображений и удалённого ручного ввода. Туннель часто объединяют с весами и системой обмера в единый комплекс DWS.
Типичные области применения
- Считывание отгрузочных этикеток перед сортировщиком
- Автоматическая идентификация на приёмке
- Контроль на отгрузке
- Идентификация возвратов
Как выбрать
- На каких гранях нанесён штрихкод: только сверху или на любой стороне
- Скорость конвейера и зазор между грузами
- Минимальный размер штрихкода и качество печати
- Диапазон габаритов груза, определяющий просвет рамы
Когда это решение не подойдёт
- Штрихкод только сверху и небольшой поток: достаточно одного стационарного или ручного сканера
- Нужны габариты и масса для тарификации: выбирайте систему DWS
- Одновременное считывание множества единиц внутри одного короба: нужен RFID-туннель — при условии, что каждая единица снабжена меткой и проведены испытания на перекрёстное считывание
Основные характеристики
| Стороны считывания | Сверху, с пяти или с шести сторон |
|---|---|
| Считыватели | Обычно шесть, количество зависит от числа контролируемых граней |
| Доля успешного считывания | Производители обычно заявляют 99,9–99,99%; подтверждается при приёмочных испытаниях |
| Скорость линии | Комплексы на базе линейных камер — обычно примерно до 2 m/s, в зависимости от камеры и размера кода |
| Типы кодов | 1D и 2D |
| Выходные данные | Передача номера в WCS / WMS; выгрузка изображений — опционально |
Приведены типичные диапазоны конфигураций; точные характеристики определяются под конкретный проект.
Опции
- Взвешивание и обмер для формирования комплекса DWS
- Распознавание номера или адреса по изображению при несчитывании штрихкода
- Удалённый ручной ввод
- Фотоархив по каждой единице груза
- Автоматический отвод грузов с несчитанным кодом
Объём поставки
- Машина, приводы и шкаф управления — в сборе и после холостых испытаний перед отгрузкой
- Собственное ПО управления оборудованием и парком машин; интерфейсы к существующим у вас WMS / ERP в соответствии с требованиями проекта
- Чертежи: общий вид, план фундаментов и анкеровки, электрические схемы
- Документы о соответствии на оборудование и линию в целом, распределение ответственности и критерии приёмки фиксируются в договоре сообразно объёму проекта
- Перечень запчастей и рекомендации по быстроизнашивающимся деталям; первая партия может быть отгружена вместе с оборудованием
- Заводские приёмочные испытания (FAT): личное присутствие или наблюдение по прямой видеосвязи
- Монтаж, пусконаладка и обучение операторов могут быть включены в предложение
Что нужно для расчёта предложения
- Типы штрихкодов и места их нанесения
- Диапазон габаритов и массы грузов
- Скорость конвейера и часовой поток
- Требуемый порядок обработки несчитанных кодов
- Верхнеуровневая система и интерфейс обмена