Skip to Content

Машини для укладання в короби та групового пакування в термозбіжну плівку

Роботизоване укладання в короби, пакування методом wrap-around, формування лотків і групове пакування в термозбіжний рукав; вибір залежно від форми продукту, швидкості та цілей зі скорочення пластику.

Роботизоване укладання в короби, пакування методом wrap-around, формування лотків і групове пакування в термозбіжний рукав; вибір залежно від форми продукту, швидкості та цілей зі скорочення пластику.

Машини для укладання в короби та групового пакування формують з окремих виробів транспортні одиниці в кінці ліній фасування та виробництва. Роботизований укладальник у короби переносить пляшки, паучі або пачки в короби за допомогою робота, доповнюючи систему технічним зором, коли схема укладання або подача не є фіксованими; зміна продукту зазвичай означає заміну захвата й програми. Машина пакування методом wrap-around обгортає плоску картонну заготовку навколо згрупованих виробів і заклеює її, заощаджуючи картон на високій швидкості під час роботи з однотипними пляшками та бляшанками. Формувач лотків виготовляє відкриті картонні лотки для свіжих овочів і фруктів або групових паковань напоїв. Машина для пакування в термозбіжний рукав обгортає групу пляшок чи бляшанок PE-плівкою та усаджує її в термотунелі у груповий блок, наприклад по шість штук.

Типові застосування

  • Групове пакування та укладання в короби води, напоїв і молочної продукції
  • Укладання в короби харчових продуктів і товарів для дому
  • Пакування у відкриті лотки свіжих овочів і фруктів на експорт
  • Роботизоване укладання в короби на багатопродуктових лініях

Як обрати

  • Формат паковання: закриті короби за допомогою робота або машини wrap-around, відкриті лотки на формувачі лотків, групові блоки в плівці на машині термозбіжного рукава
  • Форма та міцність продукту: паучі, нестандартні форми та крихке скло — роботизоване перекладання (pick-and-place); однотипні жорсткі пляшки та бляшанки на високій швидкості — пакування методом wrap-around
  • Продуктивність і переналагодження: роботи підходять для багатьох продуктів і частих переналагоджень
  • Скорочення використання пластику та енергоспоживання: термотунелі споживають багато електроенергії; щоб зменшити частку пластику, обирайте лотки або короби wrap-around

Коли це рішення не підходить

  • Замовники або експортні ринки вимагають відмови від пластику: без групового пакування в термозбіжну плівку; використовуйте лотки або короби wrap-around
  • Паучі, нестандартні форми або змішані SKU для електронної комерції: не підходить пакування wrap-around або укладання скиданням (коли група товарів скидається в короб); обирайте роботизоване укладання або лінію з формувачем і заклеювачем
  • Один типорозмір жорстких пляшок на дуже високій швидкості: кілька роботів коштуватимуть дорожче, ніж машина wrap-around або швидкісна термозбіжна машина

Основні характеристики

Пакування wrap-aroundБлизько 15–60 коробів/хв; верхня межа залежить від моделі
Формування лотківБлизько 8–80 лотків/хв (одна головка — близько 30/хв); верхня межа залежить від моделі
Групове пакування в термозбіжний рукавНапівавтомат — близько 8–18 паковань/хв; автомат — близько 25–45/хв; з лотками — до близько 65/хв за опублікованими даними, залежно від моделі
Роботизоване укладання в коробиПродуктивність визначається продуктом, захватом і схемою укладання
МатеріалиГофрокартон, лотки, термозбіжна PE-плівка

Наведені показники відповідають типовим діапазонам конфігурацій; точні характеристики визначаються під конкретний проєкт.

Опції

  • Захоплення з наведенням за системою технічного зору
  • Швидкозмінні захвати
  • Комбіноване паковання «лоток + плівка»
  • Поєднання з формуванням коробів, заклеюванням і палетизацією

Обсяг постачання

  • Машина, приводи та шафа керування, зібрані й випробувані на холостому ходу перед відвантаженням
  • Власне програмне забезпечення для керування обладнанням і парком машин; інтерфейси до вашої наявної WMS / ERP відповідно до вимог проєкту
  • Креслення: загальний вигляд, план фундаменту й анкерного кріплення, електричні схеми
  • Документи про відповідність для обладнання та всієї лінії, розподіл відповідальності й критерії приймання визначаються в договорі відповідно до обсягу проєкту
  • Перелік запчастин і рекомендації щодо швидкозношуваних деталей; перша партія може бути відвантажена разом з обладнанням
  • Заводські приймальні випробування (FAT): особиста присутність або участь через відеотрансляцію в реальному часі
  • Монтаж, пусконалагодження та навчання операторів можуть бути включені до пропозиції

Що потрібно для підготовки пропозиції

  • Розмір, маса продукту, матеріал паковання та орієнтація на подачі
  • Схема укладання в коробі або блоці та цільова швидкість
  • Специфікації паковання: розмір заготовки й профіль гофрокартону, креслення лотка, ширина й товщина плівки
  • Частота переналагоджень
  • Доступна потужність і параметри місцевої електромережі

Суміжне обладнання

Запросити комерційну пропозицію на це обладнання