Encajado robotizado, encajado wrap-around, formado de bandejas y enfardado retráctil de manga (sleeve); seleccionados según la forma del producto, la velocidad y los objetivos de reducción de plástico.
Encajado robotizado, encajado wrap-around, formado de bandejas y enfardado retráctil de manga (sleeve); seleccionados según la forma del producto, la velocidad y los objetivos de reducción de plástico.
El encajado y la agrupación convierten productos individuales en unidades de transporte al final de las líneas de llenado y producción. Una encajadora robotizada introduce botellas, bolsas flexibles (pouches) o estuches en cajas mediante un robot, añadiendo visión cuando el mosaico o la alimentación no son fijos; un cambio de producto suele implicar una nueva garra y un nuevo programa. Una encajadora wrap-around envuelve los productos agrupados con una plancha de cartón plana y la sella, ahorrando cartón a alta velocidad, para botellas y latas regulares. Una formadora de bandejas arma bandejas abiertas para frutas y hortalizas o packs de bebidas. Una enfardadora retráctil de manga (sleeve) envuelve un grupo de botellas o latas en film de PE y lo retrae en un túnel para formar un paquete, como un pack de seis unidades.
| Encajado wrap-around | Unas 15–60 cajas/min; el límite superior depende del modelo |
|---|---|
| Formado de bandejas | Unas 8–80 bandejas/min (cabezal simple: unas 30/min); el límite superior depende del modelo |
| Enfardado retráctil de manga (sleeve) | Semiautomático: unos 8–18 packs/min; automático: unos 25–45/min; con bandeja hasta unos 65/min según datos publicados, dependiendo del modelo |
| Encajado robotizado | Cadencia determinada por el producto, la garra y el mosaico |
| Materiales | Cartón ondulado, bandejas, film retráctil de PE |
Las cifras corresponden a rangos de configuración típicos; las especificaciones exactas se definen por proyecto.