Línea de embalaje de final de línea
Formado de cajas, encajado, precintado, pesaje, etiquetado, paletizado y enfardado en una sola línea, configurada según la producción y los productos; o solo la máquina que constituye el cuello de botella.
Formado de cajas, encajado, precintado, pesaje, etiquetado, paletizado y enfardado en una sola línea, configurada según la producción y los productos; o solo la máquina que constituye el cuello de botella.
Una línea de embalaje de final de línea lleva los productos desde el final de producción hasta un palet listo para expedir: la formadora de cajas arma la caja, operarios o robots la llenan, la precintadora la cierra, una controladora de peso rechaza los paquetes incompletos, una etiquetadora aplica la etiqueta logística, un robot paletiza, la envolvedora aplica el film estirable y, por último, se coloca la etiqueta de palet. Toda la línea funciona a la velocidad de su máquina más lenta, por lo que primero se dimensiona cada máquina según las cajas por minuto y después se definen los pulmones de acumulación y la disposición. Muchas plantas no necesitan una línea completa, sino únicamente la máquina que se ha convertido en el cuello de botella.
Aplicaciones habituales
- Plantas de alimentación, bebidas y productos del hogar
- Embalaje en caja grande para electrodomésticos y muebles
- Embalaje de expedición en comercio electrónico y 3PL
- Embalaje de exportación y aseguramiento de palets
Cómo elegir
- Cajas por minuto y producción por turno
- Gama de productos y frecuencia de cambio
- Encajado: manual o robotizado
- Disposición de la planta y si a continuación se paletiza y enfarda
- Cómo se conecta con el MES y el WMS
Cuándo no es la opción adecuada
- Solo una estación es el cuello de botella: incorpore únicamente esa máquina
- Producción muy baja con una gama de productos enorme: las máquinas semiautomáticas y los operarios son más flexibles
Datos principales
| Velocidad de línea | Determinada por la máquina más lenta; como referencia, modelos publicados: formado de aproximadamente 5–35 cajas/min, precintado multiformato de aproximadamente 15–28 cajas/min |
|---|---|
| Máquinas | Formado, encajado, precintado, control de peso, etiquetado, flejado, paletizado, enfardado, etiquetado de palets, según se requiera |
| Pulmones | Los transportadores de acumulación entre máquinas absorben las variaciones de ciclo |
| Controles | Control de nivel de línea con interfaz con MES y WMS |
| Conformidad | Los documentos de conformidad del equipo y de la línea completa, el reparto de responsabilidades y los criterios de aceptación se establecen en el contrato según el alcance del proyecto (en la UE se aplica la Directiva 2006/42/EC hasta el 19 de enero de 2027 y el Reglamento (EU) 2023/1230 a partir del 20 de enero de 2027) |
Las cifras corresponden a rangos de configuración típicos; las especificaciones exactas se definen por proyecto.
Opciones
- Encajado robotizado
- Control de peso y detección de metales
- Etiquetas de palet GS1
- Flejado
- Recopilación de datos y panel de producción
Alcance del suministro
- Máquina, accionamientos y armario de control, montados y probados en vacío antes del envío
- Software de control y de flota propio del equipo; interfaces con su WMS / ERP existente según requiera el proyecto
- Planos: implantación general, plano de cimentación y anclajes, esquemas eléctricos
- Los documentos de conformidad del equipo y de la línea completa, el reparto de responsabilidades y los criterios de aceptación se establecen en el contrato según el alcance del proyecto
- Lista de repuestos y recomendación de piezas de desgaste; puede enviarse un primer lote junto con el equipo
- Aceptación en fábrica (FAT): asistencia presencial o seguimiento por vídeo en directo
- La instalación, la puesta en marcha y la formación de operarios pueden incluirse en la oferta
Qué necesitamos para preparar una oferta
- Lista de productos (dimensiones, peso, envase)
- Producción por turno y cajas por minuto
- Plano de disposición de la planta
- Requisitos de paletizado y enfardado
- Nombres del MES y del WMS