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末端包装整线

开箱、装箱、封箱、称重、贴标、码垛、缠绕连成一条线;按产量和产品配置,可以只补其中一台瓶颈设备。

开箱、装箱、封箱、称重、贴标、码垛、缠绕连成一条线;按产量和产品配置,可以只补其中一台瓶颈设备。

末端包装整线把产品从生产线末端一直处理到可以发货的托盘:开箱机成型纸箱,人工或机器人装箱,封箱机封口,检重秤剔除漏装,贴标机贴物流标签,机器人码垛,缠绕机缠膜,最后贴托盘标签。整线的速度由最慢的那台设备决定,所以设计时先按每分钟箱数核算每台设备,再定缓存段和布局。很多工厂不需要整线,只是某一台设备成了瓶颈,单独补那一台就够了。

适用场景

  • 食品、饮料、日化工厂
  • 白电、家居等大件纸箱包装
  • 电商和三方物流的出库包装
  • 出口包装和托盘加固

怎么选

  • 每分钟箱数和每班产量
  • 产品种类和换型频率
  • 装箱方式:人工还是机器人
  • 厂房布局和后段是否码垛、缠绕
  • 与 MES、WMS 怎么对接

什么情况不适合

  • 只有一个工位是瓶颈:单独补那一台设备
  • 产量很低、品种极多:半自动设备加人工更灵活

主要参数

线速由最慢的设备决定;参考公开机型:开箱约 5–35 箱/min,自适应封箱约 15–28 箱/min
组成开箱、装箱、封箱、检重、贴标、捆扎、码垛、缠绕、托盘贴标,按需选择
缓存设备之间加积放输送段,吸收节拍波动
控制整线联控,与 MES、WMS 对接
合规设备和整线的符合性文件、责任分工和验收标准,按项目范围在合同中写明(欧盟机械指令 2006/42/EC 适用到 2027-01-19,(EU) 2023/1230 自 2027-01-20 起适用)

以上为常见配置范围,具体参数按您的项目确定。

可选配置

  • 机器人装箱
  • 检重和金属检测
  • 托盘 GS1 标签
  • 打包捆扎
  • 数据采集和产量看板

供货范围

  • 设备主体、驱动与控制柜,出厂前完成装配和空载试运行
  • 设备自带的控制与调度软件;可按项目与您现有的 WMS / ERP 对接
  • 技术图纸:总图、基础与预埋图、电气原理图
  • 设备和整线的符合性文件、责任分工和验收标准,按项目范围在合同中写明
  • 备件清单与易损件建议,首批备件可随机发运
  • FAT 出厂验收:您可到厂见证,也可通过视频远程见证
  • 安装、调试、操作培训可按需列入报价

询价时请告诉我们

  • 产品清单(尺寸、重量、包装方式)
  • 每班产量和每分钟箱数
  • 厂房布局图
  • 后段码垛、缠绕的要求
  • MES、WMS 名称

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