خط التغليف في نهاية خط الإنتاج
تشكيل الكراتين، والتعبئة، والإغلاق، والوزن، ووضع الملصقات، والرص على المنصات والتغليف في خط واحد مُهيأ حسب الإنتاجية والمنتجات؛ أو الآلة الواحدة التي تمثل نقطة الاختناق فقط.
تشكيل الكراتين، والتعبئة، والإغلاق، والوزن، ووضع الملصقات، والرص على المنصات والتغليف في خط واحد مُهيأ حسب الإنتاجية والمنتجات؛ أو الآلة الواحدة التي تمثل نقطة الاختناق فقط.
ينقل خط التغليف في نهاية خط الإنتاج المنتجات من نهاية الإنتاج إلى منصة جاهزة للشحن: تُشكِّل آلة تشكيل الكراتين الصندوق، ويعبئه العمال أو الروبوتات، وتغلقه آلة الإغلاق، ويرفض ميزان الفحص العبوات الناقصة، وتضع آلة الملصقات الملصق اللوجستي، ويرص الروبوت على المنصة، وتلف آلة التغليف بالفيلم المطاطي، ويُوضع ملصق المنصة أخيراً. يعمل الخط بأكمله بسرعة أبطأ آلة فيه، لذا يُحدَّد حجم كل آلة أولاً وفق عدد الكراتين في الدقيقة، ثم تُضبط مناطق التجميع والمخطط. كثير من المصانع لا تحتاج إلى خط كامل، بل إلى الآلة الواحدة التي أصبحت نقطة الاختناق فقط.
الاستخدامات النموذجية
- مصانع الأغذية والمشروبات والسلع المنزلية
- تعبئة الكراتين الكبيرة للأجهزة المنزلية والأثاث
- تعبئة الصادر في التجارة الإلكترونية ومزودي الخدمات اللوجستية لطرف ثالث (3PL)
- تعبئة التصدير وتأمين المنصات
كيفية الاختيار
- عدد الكراتين في الدقيقة والإنتاجية لكل وردية
- تشكيلة المنتجات ووتيرة تغيرها
- التعبئة: يدوياً أو بالروبوت
- مخطط المصنع وما إذا كان يتبعها رص على المنصات وتغليف
- كيفية الربط مع نظامي MES وWMS
متى لا يكون الخيار المناسب
- محطة واحدة فقط هي نقطة الاختناق: أضف تلك الآلة فقط
- إنتاجية منخفضة جداً مع تشكيلة منتجات ضخمة: الآلات نصف الأتوماتيكية والعمال أكثر مرونة
الأرقام الرئيسية
| سرعة الخط | تحددها أبطأ آلة؛ كمرجع، الطرازات المنشورة: التشكيل حوالي 5–35 كرتونة/دقيقة، والإغلاق العشوائي حوالي 15–28 كرتونة/دقيقة |
|---|---|
| الآلات | التشكيل، والتعبئة، والإغلاق، ووزن الفحص، ووضع الملصقات، والتحزيم، والرص على المنصات، والتغليف، ووضع ملصقات المنصات، حسب الحاجة |
| مناطق التجميع | ناقلات التجميع بين الآلات تمتص تفاوت دورات العمل |
| أنظمة التحكم | تحكم على مستوى الخط مع واجهة MES وWMS |
| الامتثال | تُحدَّد وثائق المطابقة للمعدات وللخط بأكمله، وتوزيع المسؤوليات ومعايير القبول في العقد وفقاً لنطاق المشروع (في الاتحاد الأوروبي، يسري التوجيه 2006/42/EC حتى 19 يناير 2027 واللائحة (EU) 2023/1230 اعتباراً من 20 يناير 2027) |
الأرقام تمثل نطاقات تكوين نموذجية؛ وتُحدَّد المواصفات الدقيقة لكل مشروع.
الخيارات
- تعبئة الكراتين بالروبوت
- وزن الفحص وكشف المعادن
- ملصقات منصات بمعيار GS1
- التحزيم
- جمع البيانات ولوحة متابعة الإنتاجية
نطاق التوريد
- الآلة ومحركات الدفع وخزانة التحكم، مجمعة ومختبرة تشغيلياً بدون حمل قبل الشحن
- برمجيات التحكم وإدارة الأسطول الخاصة بالمعدات؛ وواجهات الربط مع نظام WMS / ERP الحالي لديكم حسب متطلبات المشروع
- المخططات: الترتيب العام، ومخطط الأساسات والتثبيت، والمخططات الكهربائية
- تُحدَّد وثائق المطابقة للمعدات وللخط بأكمله، وتوزيع المسؤوليات ومعايير القبول في العقد وفقاً لنطاق المشروع
- قائمة قطع الغيار وتوصيات القطع الاستهلاكية؛ ويمكن شحن دفعة أولى مع المعدات
- اختبار القبول في المصنع (FAT): الحضور شخصياً أو المتابعة عبر الفيديو المباشر
- يمكن تضمين التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب المشغلين في العرض
ما نحتاجه لتقديم عرض
- قائمة المنتجات (المقاس، الوزن، التغليف)
- الإنتاجية لكل وردية وعدد الكراتين في الدقيقة
- مخطط المصنع
- متطلبات الرص على المنصات والتغليف
- اسما نظامي MES وWMS