İçereği Atla

Pres ve enjeksiyon kalıbı AS/RS sistemi

Ağır hizmet tipi vinçler pres kalıplarını ve enjeksiyon kalıplarını depolar, geri alır ve kalıp değişiminde transfer noktasına getirerek kalıp arama ve tavan vinciyle taşıma işini ortadan kaldırır; kapasite en ağır kalıba göre belirlenir.

Ağır hizmet tipi vinçler pres kalıplarını ve enjeksiyon kalıplarını depolar, geri alır ve kalıp değişiminde transfer noktasına getirerek kalıp arama ve tavan vinciyle taşıma işini ortadan kaldırır; kapasite en ağır kalıba göre belirlenir.

Pres ve enjeksiyon kalıbı AS/RS sistemi, ağır hizmet tipi istif vinçlerini kullanarak pres kalıplarını ve enjeksiyon kalıplarını yüksek irtifalı raf gözlerindeki yük plakaları üzerine yerleştirir ve kalıp değişiminde bunları transfer noktasına getirir; buradan atölye tavan vinci veya bir transfer arabası kalıbı makineye götürür. Zeminde depolamaya kıyasla yerden tasarruf sağlar, kalıpları daha hızlı bulur, kalıpların üst üste istiflenmesini önler ve kayıtları gerçek raf konumlarıyla uyumlu tutar. Kapasite en ağır kalıba göre belirlenir; yayımlanmış vinç kapasiteleri yaygın olarak yaklaşık 5 t civarındadır ve Çin dernek standardının ağır hizmet sınıfı projeye göre teyit edilmek üzere 30 t'a kadar çıkar; zemin, transfer düzeni ve bina birlikte tasarlanır.

Tipik kullanım alanları

  • Otomotiv ve yan sanayi preshanelerindeki kalıp depoları
  • Enjeksiyon kalıplama tesislerindeki kalıp depoları
  • Beyaz eşya ve hırdavat sac şekillendirme tesislerindeki kalıp ve aparatlar
  • Ağır fikstür ve aparatlar

Nasıl seçilir

  • En ağır ve en büyük kalıp: kapasiteyi, göz ölçüsünü ve vinç tipini belirler
  • Vardiya başına kalıp değişim sayısı ve çevrim süresi: koridor sayısını ve hızı belirler
  • Kalıpların nasıl teslim edileceği: atölye tavan vinci için bir vinç açıklığı veya yük plakaları ve bir transfer arabası
  • Zemin taşıma kapasitesi ve sahanın sismik gereksinimleri

Hangi durumlarda uygun değildir

  • Az sayıda kalıp ve seyrek kalıp değişimi: atölye tavan vinciyle birlikte kullanılan ağır yük rafları daha az maliyetli olabilir
  • Ağır yükler için güçlendirilmemiş zemin ve sınırlı yükseklik: önce değerlendirin; alçak kalıp raflarıyla birlikte çalışan ağır yük AGV'leri daha uygun olabilir

Temel veriler

KapasiteEn ağır kalıba göre belirlenir; yayımlanmış vinçler yaygın olarak yaklaşık 5 t, ağır hizmet sınıfı 30 t'a kadar; pres kalıbı uygulamaları kalıp başına yaklaşık 9–13,6 t
VinçAğırlıklı olarak ağır hizmet tipi çift kolonlu
Yük taşıyıcılarKalıplar, kalıplara göre boyutlandırılmış yük plakaları üzerine oturur
TransferDepo ucunda atölye tavan vinciyle bağlantılı vinç açıklığı veya transfer arabası
YönetimKalıp numarası ve konumu ekipmanla birlikte teslim edilen kontrol sistemi (WCS) tarafından tutulur; WMS / MES / ERP sisteminize bağlanabilir
Kalıp getirme süresiÜreticiler kalıp başına yaklaşık 2,5 dk belirtmektedir; uygulama örnekleri ortalama 5 dk'nın altında veya yaklaşık 4–6 dk'dır; yerleşime bağlıdır
BoyutUygulama örnekleri birkaç düzineden birkaç yüz raf gözüne kadar değişir

Rakamlar tipik yapılandırma aralıklarıdır; kesin teknik özellikler projeye göre belirlenir.

Opsiyonlar

  • Kalıp transfer arabaları
  • Vinç açıklığında koruma çitleri ve emniyet kilitleri
  • Kalıp tartımı ve ölçü kontrolü
  • Üretim planından önce kalıpları getirmek için MES arayüzü

Teslimat kapsamı

  • Sevkiyat öncesinde monte edilmiş ve yüksüz testten geçirilmiş makina, tahrikler ve kontrol panosu
  • Ekipmanın kendi kontrol ve filo yazılımı; projenin gerektirdiği şekilde mevcut WMS / ERP'nize arayüzler
  • Teknik resimler: genel yerleşim, temel ve ankraj planı, elektrik şemaları
  • Ekipman ve tüm hat için uygunluk belgeleri, sorumlulukların paylaşımı ve kabul kriterleri proje kapsamına göre sözleşmede belirlenir
  • Yedek parça listesi ve aşınma parçası önerisi; ilk parti ekipmanla birlikte sevk edilebilir
  • Fabrika kabul testi (FAT): bizzat katılın veya canlı video ile takip edin
  • Kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi teklife dahil edilebilir

Teklif için ihtiyaç duyduğumuz bilgiler

  • Kalıp listesi: en büyük ve tipik kalıpların ölçüleri ve ağırlıkları, toplam sayı
  • Vardiya veya gün başına kalıp değişim sayısı
  • Atölye tavan vinci kapasitesi, kanca yüksekliği ve tercih edilen teslim şekli
  • Mevcut bina ölçüsü, net yükseklik ve zemin taşıma kapasitesi verileri
  • Saha konumu (sismik tasarım yerel yönetmelik uyarınca yetkili bir yerel kuruluş tarafından teyit edilir; şebeke beslemesini belirtin)

İlgili ekipmanlar

Bu ekipman için teklif isteyin