İstif vinçli palet otomatik deposu (AS/RS)

8 ila 40 m yükseklikte palet depolama, koridor başına bir istif vinci, tam otomatik yerleştirme ve çekme.

Bir palet AS/RS; yüksek irtifa raflarını, koridor istif vinçlerini, giriş/çıkış konveyörlerini ve depo yönetim yazılımını bir araya getirir. Vinç koridordaki ray üzerinde çalışır; herhangi bir palet gözüne depolama yapmak veya oradan palet almak için yürüyüş, kaldırma ve çatal uzatma hareketlerini aynı anda gerçekleştirir. Tek derinlikli raflar en hızlı erişimi sağlar; çift derinlikli raflar daha yüksek depolama yoğunluğu sunar. Daha derin depolama için daha uzun çatallar değil, kanal shuttle (palet shuttle) gerekir. Yapı, bina dış kabuğunu oluşturan giydirme raf (rack-clad) şeklinde olabilir veya mevcut bir holün içine kurulabilir.

Tipik kullanım alanları

Üretimde hammadde ve mamul depoları
Gıda ve içecek, soğuk zincir (-25 °C)
İlaç ve kimya için kontrollü depolama
Toptan ve perakende dağıtımda palet rezerv alanı

Temel veriler

Raf yüksekliği	8–40 m
Palet yükü	500–1.500 kg (2.000 kg opsiyonel)
Vinç tipi	Tek veya çift kolonlu; tek veya çift derinlikli çatallar
Yürüyüş hızı	160–240 m/min
Kaldırma hızı	40–60 m/min
Vinç başına kapasite	30–60 çift çevrim/saat
Koridor genişliği	Yaklaşık 1.500–1.700 mm
Ortam	Ortam sıcaklığı veya soğuk hava deposu (-25 °C); giydirme raf opsiyonu
Yazılım	ERP arayüzlü WMS + WCS

Rakamlar tipik yapılandırma aralıklarıdır; kesin teknik özellikler projeye göre belirlenir.

Opsiyonlar

Çift çatallı veya çoklu palet taşıyan vinçler
Koridor değiştirme (birden fazla koridora hizmet veren tek vinç)
Giriş gabari kontrol istasyonu ve palet değişimi
Yangın koruma ve ex-proof konfigürasyonlar
Dijital ikiz izleme
Raysız istifleme robotları: zemin rayı veya ağır temel gerektirmez, mevcut tesislere sonradan kurulum ve aşamalı projeler için uygundur

Teslimat kapsamı

Sevkiyat öncesinde monte edilmiş ve yüksüz testten geçirilmiş makina, tahrikler ve kontrol panosu
Ekipmanın kendi kontrol ve filo yazılımı; projenin gerektirdiği şekilde mevcut WMS / ERP'nize arayüzler
Teknik resimler: genel yerleşim, temel ve ankraj planı, elektrik şemaları
Ekipman ve tüm hat için uygunluk belgeleri, sorumlulukların paylaşımı ve kabul kriterleri proje kapsamına göre sözleşmede belirlenir
Yedek parça listesi ve aşınma parçası önerisi; ilk parti ekipmanla birlikte sevk edilebilir
Fabrika kabul testi (FAT): bizzat katılın veya canlı video ile takip edin
Kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi teklife dahil edilebilir

Teklif için ihtiyaç duyduğumuz bilgiler

Palet gözü sayısı; palet uzunluğu, genişliği, yüksekliği ve yükü, taban tipi (üç kızaklı veya çepeçevre tabanlı) ve çatal giriş yönü
Saatlik pik giriş ve çıkış palet sayısı
Yerleşim planı ve net yükseklik veya yeni giydirme raf bina
SKU sayısı ve sıcaklık gereksinimleri
Mevcut ERP/WMS

İlgili ekipmanlar

Bu ekipman için teklif isteyin