İçereği Atla

Depo kontrol sistemi (WCS) ve WMS / ERP entegrasyonu

Ekipmanla birlikte teslim edilen kontrol ve görev atama yazılımı: WMS'ten görevleri alır, konveyörleri, istif vinçlerini, AGV'leri ve sorter'ları yönlendirir ve sonuçları geri bildirir; mevcut WMS ve ERP'nize bağlanır.

Ekipmanla birlikte teslim edilen kontrol ve görev atama yazılımı: WMS'ten görevleri alır, konveyörleri, istif vinçlerini, AGV'leri ve sorter'ları yönlendirir ve sonuçları geri bildirir; mevcut WMS ve ERP'nize bağlanır.

Bir WCS (depo kontrol sistemi), WMS ile otomatik ekipman arasında yer alır. WMS siparişleri, dalgaları (wave) ve stoğu yönetir; WCS ise yalnızca görevleri işler: her WMS görevini makinaların yürütebileceği komutlara böler, bunları makina müsaitliği, güzergâh müsaitliği ve önceliğe göre atar, birden fazla makinanın tek bir görevi birbirine devretmesini sağlar ve sonuçları WMS'e geri bildirir. Bir güzergâh tıkalıysa başka bir güzergâha geçer; bir arıza veya yeniden başlatma sonrasında önce makinanın üzerinde yük olup olmadığını kontrol eder, ardından kaldığı yerden devam eder. Kendi WMS'imizi satmıyoruz: WCS ekipmanla birlikte gelir ve halihazırda kullandığınız WMS ve ERP'ye bağlanır. Ekip üyelerimizin daha önce çalıştığı Çin'deki şirketlerde, bir ayakkabı dağıtım merkezinde çapraz bantlı ayrıştırma ve konveyörler için WCS arayüzlerini ve izlemeyi, bir kalıp deposu AS/RS'i için de SAP arayüzlü WCS görev atamasını yürüttüler (bu projeler EMMANUEL adı altında teslim edilmemiş, ilgili şirketlerin projeleridir).

Tipik kullanım alanları

  • AS/RS, konveyör, AGV ve sorter'ların ortak görev ataması
  • Yeni ekipmanın mevcut WMS veya ERP'nize (SAP dahil) bağlanması
  • Ayrıştırma merkezlerinde barkod okuma, çıkış atama ve düşürme onayı
  • Eski sistemlerin arayüz ve görev atama yazılımlarının güncellenmesi

Nasıl seçilir

  • Sistemlerinizin hangi arayüzleri sunduğu: veritabanı ara tabloları, web servisleri, API, dosya alışverişi veya SAP RFC
  • Hangi makinalara birlikte görev ataması yapılacağı: konveyörler, istif vinçleri, AGV'ler, sorter'lar, bunların sayıları ve PLC markaları
  • Pik görev hacmi ve yanıt süresi: en sıkı yanıt süresi gereksinimleri ayrıştırmadadır
  • Erişilebilirlik: sıcak yedeklilik (hot standby) ve kaynak kodu teslimi, projeye göre

Hangi durumlarda uygun değildir

  • Operatörler tarafından çalıştırılan yalnızca bir veya iki bağımsız makina varsa: kendi kontrolleri yeterlidir; ayrı bir WCS'e gerek yoktur
  • Bir WMS satın almak ya da sipariş, stok ve dalga yönetimini WCS'in içine koymak istiyorsanız: WMS satmıyoruz; WCS, mevcut WMS'inizin gönderdiği görevleri yürütür

Temel veriler

Görev atamaWMS görevlerini alır ve makina komutlarına böler; makina durumu, güzergâh ve önceliğe göre atar; makinalar bir görevi birbirine devredebilir
Güzergâhlar ve istisnalarBir güzergâh tıkalıysa başkasına geçer; yürütülemeyen görevleri iptal eder ve kaynakları serbest bırakır
KurtarmaArıza veya yeniden başlatma sonrasında makinada yük olup olmadığını kontrol eder ve kaldığı yerden devam eder
PLC bağlantısıGenellikle sabit uzunluklu paketlerle TCP/IP soket: onay (ACK) ve zaman aşımında yeniden deneme, yaşam sinyali (heartbeat), otomatik yeniden bağlanma; makina durumu OPC üzerinden de iletilebilir
WMS / ERP bağlantısıProjeye göre veritabanı ara tabloları, web servisleri, API, dosya alışverişi veya SAP RFC
İzlemeAnimasyonlu ekipman görünümü, arıza işaretleri, haberleşme durumu, çalışma ve iş kayıtları; yetki dahilinde makinaları başlatma ve durdurma, çıkışları veya taşıyıcıları devre dışı bırakma
İstatistiklerEkipman kullanım oranı, kesintisiz çalışma süresi, arızalar arası ortalama süre, istisna oranı ve diğerleri

Rakamlar tipik yapılandırma aralıklarıdır; kesin teknik özellikler projeye göre belirlenir.

Opsiyonlar

  • Ayrıştırma: okunamayanların, çoklu barkodların ve geçersiz çıkışların ret veya istisna şutuna gönderilmesi
  • Sıcak yedekli (hot-standby) sunucular
  • Ekipman durumunun tarayıcı üzerinden görüntülenmesi
  • Kaynak kodu teslimi (projeye göre)
  • Rol tabanlı operatör yetkileri

Teslimat kapsamı

  • Sevkiyat öncesinde monte edilmiş ve yüksüz testten geçirilmiş makina, tahrikler ve kontrol panosu
  • Ekipmanın kendi kontrol ve filo yazılımı; projenin gerektirdiği şekilde mevcut WMS / ERP'nize arayüzler
  • Teknik resimler: genel yerleşim, temel ve ankraj planı, elektrik şemaları
  • Ekipman ve tüm hat için uygunluk belgeleri, sorumlulukların paylaşımı ve kabul kriterleri proje kapsamına göre sözleşmede belirlenir
  • Yedek parça listesi ve aşınma parçası önerisi; ilk parti ekipmanla birlikte sevk edilebilir
  • Fabrika kabul testi (FAT): bizzat katılın veya canlı video ile takip edin
  • Kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi teklife dahil edilebilir

Teklif için ihtiyaç duyduğumuz bilgiler

  • WMS / ERP'nizin adı, sürümü ve mevcut arayüzleri
  • Ekipman listesi: tipler, sayılar, PLC markaları
  • Pik görev hacmi, yanıt süresi ve erişilebilirlik gereksinimleri
  • Ağ ve BT güvenliği gereksinimleri
  • Kaynak kodu ve sıcak yedeklilik ihtiyacınız olup olmadığı

İlgili ekipmanlar

Bu ekipman için teklif isteyin