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Transelevador multipasillo (en curva o con carro transbordador)

Un transelevador se desplaza a otros pasillos por un carril curvo o un carro transbordador, de modo que varios pasillos lo comparten: menos transelevadores para almacenes de gran capacidad y movimientos moderados.

Un transelevador se desplaza a otros pasillos por un carril curvo o un carro transbordador, de modo que varios pasillos lo comparten: menos transelevadores para almacenes de gran capacidad y movimientos moderados.

Un AS/RS convencional tiene un transelevador por pasillo. Un transelevador en curva circula por un carril curvo tendido en el extremo de los pasillos: sale de un pasillo, gira y entra en el siguiente, por lo que un transelevador en curva suele atender dos pasillos. En la versión con carro transbordador, un carro situado al final del almacén desplaza lateralmente el transelevador hasta otro pasillo, atendiendo tres o más. El número de pasillos se mantiene igual y se necesitan menos transelevadores; la curva o el carro transbordador suponen un coste adicional, por lo que la inversión total se calcula a partir del flujo requerido y del mecanismo de cambio de pasillo. La contrapartida es que el flujo de un transelevador se reparte entre sus pasillos y que reduce la velocidad en la curva, por lo que resulta adecuado para almacenes de gran capacidad y movimientos moderados, así como para proyectos por fases que empiezan con un transelevador y añaden más adelante.

Aplicaciones habituales

  • Almacenes de materias primas y producto terminado con gran capacidad y pocos movimientos diarios
  • Un primer AS/RS para pequeñas y medianas empresas con presupuesto ajustado
  • Proyectos por fases: empezar con un transelevador y añadir más a medida que crece el flujo
  • Cámaras frigoríficas y otros lugares donde conviene tener menos máquinas

Cómo elegir

  • Movimientos totales por hora: la capacidad de un transelevador se reparte entre sus pasillos
  • Número de pasillos y su longitud
  • Si en el extremo del almacén hay espacio para la curva o el carro transbordador
  • Planes de ampliación futura

Cuándo no es la opción adecuada

  • Movimientos frecuentes y flujo máximo: un transelevador por pasillo
  • Espacio insuficiente en el extremo del almacén para la curva o el carro transbordador
  • Si la avería de un transelevador nunca debe detener varios pasillos a la vez

Datos principales

Pasillos por transelevadorTipo en curva típicamente 2; tipo con carro transbordador 3 o más
ColumnaMayormente monocolumna; bicolumna disponible
CargaTranselevadores de palets típicamente hasta 2 t, cargas mayores según proyecto; transelevadores de cubetas unos 100 kg
AlturaTranselevadores en curva mayormente hasta 15 m; transelevadores multipasillo con carro transbordador hasta unos 36 m
Velocidad de traslación (en recta)Categoría de unos 100 m/min para transelevadores en curva, menor en la curva
Radio de curvaPocos datos publicados: un ejemplo de patente de aproximadamente 1 m y un caso en EE. UU. de unos 3,7 m (12 ft), no es un rango general; diseñado según proyecto por el fabricante
Velocidad de elevaciónUnos 60–80 m/min
PosicionamientoPosicionamiento por código de barras (BPS) o medición láser segmentada
Proyecto de referenciaCarga de 400 kg, elevación de unos 9,8 m, pasillo de unos 89 m; traslación de unos 120 m/min, elevación de unos 30 m/min; posicionamiento de unos ±3–5 mm; se requerían unos 20 ciclos combinados por hora por transelevador

Las cifras corresponden a rangos de configuración típicos; las especificaciones exactas se definen por proyecto.

Opciones

  • Carril curvo o carro transbordador en cabecera de pasillo
  • Carril conductor curvo para alimentación eléctrica
  • Empezar con un transelevador, dejando carriles y controles preparados para un segundo
  • Horquillas de doble profundidad
  • WCS que programa tareas por pasillo para reducir los recorridos en vacío

Alcance del suministro

  • Máquina, accionamientos y armario de control, montados y probados en vacío antes del envío
  • Software de control y de flota propio del equipo; interfaces con su WMS / ERP existente según requiera el proyecto
  • Planos: implantación general, plano de cimentación y anclajes, esquemas eléctricos
  • Los documentos de conformidad del equipo y de la línea completa, el reparto de responsabilidades y los criterios de aceptación se establecen en el contrato según el alcance del proyecto
  • Lista de repuestos y recomendación de piezas de desgaste; puede enviarse un primer lote junto con el equipo
  • Aceptación en fábrica (FAT): asistencia presencial o seguimiento por vídeo en directo
  • La instalación, la puesta en marcha y la formación de operarios pueden incluirse en la oferta

Qué necesitamos para preparar una oferta

  • Número de pasillos, longitud de pasillo y altura de estantería
  • Tamaño del palet y peso máximo
  • Picos de palets de entrada y salida por hora
  • Espacio disponible en el extremo del almacén
  • Plan de ampliación por fases

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