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机器人拆垛工作站

整托输入、单箱输出,3D 视觉识别混箱垛型,无需预先示教。

整托输入、单箱输出,3D 视觉识别混箱垛型,无需预先示教。

机器人拆垛工作站把入库托盘上的箱子一箱一箱取下,放到输送线或料箱里,供后续入库、分拣或生产投料。3D 视觉从上方识别每一层箱子的位置、尺寸和朝向,所以同一托盘上有不同箱型也能处理。空托盘可以自动回收。缠绕膜、打包带和严重倒垛需要单独处理。

适用场景

  • 配送中心入库拆垛供入立库
  • 快消品仓的混托拆垛
  • 生产线的原料投料
  • 分拣机的自动供件

主要参数

拆垛能力单一箱型逐箱拆,常见约 500–900 箱/h;混箱约 400–700 箱/h
箱子重量≤ 30 kg(真空)/ ≤ 50 kg(夹抱)
箱子尺寸200–800 mm
垛高≤ 2,200 mm
视觉3D 相机识别混箱,箱与箱之间要有可见间隙;垛型不用预制,新箱型须用样品确认抓取
抓手真空(多区独立控制)或夹抱
托盘欧标 / 工业托盘,自动回收

以上为常见配置范围,具体参数按您的项目确定。

可选配置

  • 拆后读码和称重
  • 垫纸和托盘薄膜处理
  • 双托盘位连续作业
  • 与输送线和立库入库联动
  • 新一代 3D 相机识别反光件和深色塑料周转箱(按样品确认)

供货范围

  • 设备主体、驱动与控制柜,出厂前完成装配和空载试运行
  • 设备自带的控制与调度软件;可按项目与您现有的 WMS / ERP 对接
  • 技术图纸:总图、基础与预埋图、电气原理图
  • 设备和整线的符合性文件、责任分工和验收标准,按项目范围在合同中写明
  • 备件清单与易损件建议,首批备件可随机发运
  • FAT 出厂验收:您可到厂见证,也可通过视频远程见证
  • 安装、调试、操作培训可按需列入报价

询价时请告诉我们

  • 箱型清单和托盘情况(是否混托、有无缠绕膜、打包带或垫纸)
  • 每小时箱数
  • 下游是输送线还是料箱
  • 场地平面图

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