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3D 视觉机器人拣选

相机看料箱,机器人抓单件。规则纸盒可以少示教,新 SKU 要先有样品和抓取数据。

相机看料箱,机器人抓单件。规则纸盒可以少示教,新 SKU 要先有样品和抓取数据。

3D 视觉机器人拣选单元把拆零拣选中的“从料箱里取一件”交给机器人。3D 相机扫描料箱,软件识别每一件的位置和可抓取面,机器人用真空或夹持抓手取出,放到订单箱或输送线。它和穿梭车、箱式仓储机器人系统配合,可以做到无人拣选,适合 SKU 多、包装规则的电商、医药和 3C 商品。

适用场景

  • 电商和医药的拆零拣选
  • 退货的单件分拣
  • 产线的零件上料
  • 夜班无人拣选

主要参数

拣选节拍规则硬盒大约 500–900 件/h;软袋、透明件和混 SKU 以样品测试为准
物品尺寸20–400 mm,重量 ≤ 3 kg(可扩展)
视觉结构光或 ToF 3D 相机,反光和透明包装需评估
抓手多规格真空、柔性夹指,自动换抓手
识别率规则纸盒成功率较高;软袋、反光和透明件须样品测试。失败件自动转人工
机器人深料箱、混放用六轴;浅箱规则件可用 SCARA 或并联机器人
接口与 WMS / WCS 订单接口

以上为常见配置范围,具体参数按您的项目确定。

可选配置

  • 拣后扫码核对和称重
  • 一站多料箱并行
  • 与货到人工作站混合使用
  • SKU 样品测试服务
  • 抓取失败时自动送到人工复拣位

供货范围

  • 设备主体、驱动与控制柜,出厂前完成装配和空载试运行
  • 设备自带的控制与调度软件;可按项目与您现有的 WMS / ERP 对接
  • 技术图纸:总图、基础与预埋图、电气原理图
  • 设备和整线的符合性文件、责任分工和验收标准,按项目范围在合同中写明
  • 备件清单与易损件建议,首批备件可随机发运
  • FAT 出厂验收:您可到厂见证,也可通过视频远程见证
  • 安装、调试、操作培训可按需列入报价

询价时请告诉我们

  • SKU 样品或清单(尺寸、重量、包装材质)
  • 每小时拣选件数
  • 上游存储系统
  • 订单容器类型

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